2024年度上海市科學(xué)技術(shù)獎復(fù)評結(jié)果揭曉，安徽中鋼聯(lián)新材料有限公司“航空高溫軸承用鋼高純凈高均勻制備技術(shù)與應(yīng)用”項目獲科技發(fā)明二等獎，標志我國高端特種合金材料領(lǐng)域重大技術(shù)突破，為戰(zhàn)略產(chǎn)業(yè)提供關(guān)鍵材料支撐。該公司長期聚焦特種合金復(fù)合材料研發(fā)，此項目通過自主創(chuàng)新工藝解決傳統(tǒng)軸承鋼高溫難題，采用雙聯(lián)工藝等提升材料性能，綜合性能達國際同類領(lǐng)先水平，相關(guān)技術(shù)已應(yīng)用，部分產(chǎn)品實現(xiàn)進口替代。近年來公司加大研發(fā)投入，建成專用生產(chǎn)線，攻克核心技術(shù)，形成全產(chǎn)業(yè)鏈布局，2024年特種合金冶煉項目投產(chǎn)產(chǎn)值近4千萬元，預(yù)計2025年壓延加工項目投產(chǎn)后年產(chǎn)值突破6 - 10億元。公司副總經(jīng)理稱獲獎是對技術(shù)創(chuàng)新的認可，將深化產(chǎn)學(xué)研合作推動成果轉(zhuǎn)化，為我國邁向“制造強國”貢獻力量
項目成果突破航空高溫軸承鋼制備技術(shù)瓶頸
近日，2024 年度上海市科學(xué)技術(shù)獎復(fù)評結(jié)果揭曉，安徽中鋼聯(lián)新材料有限公司憑借 “航空高溫軸承用鋼高純凈高均勻制備技術(shù)與應(yīng)用” 項目，榮獲科技發(fā)明二等獎。這一成果標志著我國在高端特種合金材料領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)重大技術(shù)突破，為航空航天、高端裝備制造等戰(zhàn)略產(chǎn)業(yè)提供了關(guān)鍵材料支撐。
作為國家高新技術(shù)企業(yè)和專精特新 “小巨人” 企業(yè)，安徽中鋼聯(lián)長期聚焦特種合金復(fù)合材料研發(fā)，其產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于核電、石化、航空發(fā)動機等領(lǐng)域。此次獲獎的 “航空高溫軸承用鋼” 項目，通過自主創(chuàng)新的超純冶煉工藝與成分優(yōu)化技術(shù)，成功解決了傳統(tǒng)軸承鋼在高溫環(huán)境下強度衰減、疲勞壽命短等難題。項目團隊創(chuàng)新采用 “真空感應(yīng)熔煉 + 真空自耗重熔” 雙聯(lián)工藝，結(jié)合高溫擴散處理與多向鐓拔技術(shù)，使鋼材純凈度達到國際先進水平，碳化物尺寸控制在 30μm 以下，晶粒度細化至 8 級以上，顯著提升了材料的抗疲勞性能和尺寸穩(wěn)定性。
據(jù)公司技術(shù)負責(zé)人介紹，該技術(shù)制備的軸承鋼在 300℃高溫下仍保持 2200MPa 以上的抗拉強度，表面硬度達 58HRC，接觸疲勞壽命突破 10?次循環(huán)，綜合性能達到國際同類材料領(lǐng)先水平。目前，相關(guān)技術(shù)已應(yīng)用于國內(nèi)多家航空發(fā)動機及高端裝備制造企業(yè)，部分產(chǎn)品實現(xiàn)進口替代，為我國航空航天產(chǎn)業(yè)鏈自主可控注入核心動能。
近年來，安徽中鋼聯(lián)持續(xù)加大研發(fā)投入，2024 年科研經(jīng)費達 500 余萬元，并建成國內(nèi)首條真空疊軋焊工藝專用生產(chǎn)線。公司先后攻克智能化焊接封裝、真空制備與檢測等核心技術(shù)，形成 “特種合金冶煉 — 壓延加工 — 復(fù)合材料” 全產(chǎn)業(yè)鏈布局。2024 年，企業(yè)特種合金冶煉項目投產(chǎn)后實現(xiàn)產(chǎn)值近 4 千萬元，預(yù)計 2025 年壓延加工項目投產(chǎn)后，年產(chǎn)值將突破 6-10 億元。
“此次獲獎是對公司技術(shù)創(chuàng)新的高度認可，也為我們開拓國際市場注入了更強信心?！?安徽中鋼聯(lián)副總經(jīng)理表示，公司將繼續(xù)深化產(chǎn)學(xué)研合作，推動成果轉(zhuǎn)化，以 “高純凈、高性能” 材料技術(shù)賦能高端制造，為我國從 “制造大國” 邁向 “制造強國” 貢獻力量。
